LOCTITE EA 3479, 2х250 г Алюмонаполненная шпатлевка, повышенной термостойкости. Metal Set HTA
ЦЕНЫ НА САЙТЕ В ПРОЦЕССЕ ОБНОВЛЕНИЯ. АКТУАЛЬНЫЕ ЦЕНЫ УТОЧНЯЙТЕ У НАШИХ МЕНЕДЖЕРОВ
Артикул:
478250
LOCTITE EA 3479, 2х250 г Алюмонаполненная шпатлевка, повышенной термостойкости. Metal Set HTA
Подробнее
Цена по запросу
Нет в наличии
Под заказ
Нашли дешевле?
Подобрать аналог
Наши менеджеры обязательно свяжутся с вами и уточнят условия заказа
Цена указана с НДС, действительна только для интернет-магазина и может отличаться от цен в розничных магазинах
СПОСОБЫ ПОЛУЧЕНИЯ ТОВАРА:
Доставка
Транспортной компанией по всей России
Самовывоз
Товар можно забрать из нашего офиса. Для юр. лиц необходима доверенность или печать.
Описание
LOCTITE EA 3479 — это 2-компонентный эпоксидный клей с алюминиевым наполнителем, который оптимально подходит для ремонта или восстановления изношенного и поврежденного машинного оборудования, такого как валы, корпуса, шпоночные пазы, фланцы, а также восстановления поломанных и поврежденных деталей, например, отливок, труб или формованных деталей. Может применяться также для заливки раковин, выравнивания оборудования, ремонта литых стальных плит, изготовления стержневых литейных форм, нанесения защитного покрытия или герметизации протекающих трубопроводов.
LOCTITE EA 3479 применяется для восстановления и ремонта изношенных металлических деталей, применяемых при высоких рабочих температурах
Характеристики
Основа средства
|
Эпоксидная смола |
Назначение
|
Эпокси-адгезив |
Особенности
|
Ремонт промышленного оборудования, Двухкомпонентный |
Совместимость
|
Алюминий, Сталь |
Тип упаковки
|
Банка |
Вес нетто, кг
|
0.5 |
Производитель
|
Henkel |
Страна производства
|
Германия |
Прочность на разрыв, Н*мм2
|
60 |
Твердость по Шору
|
85 |
IDH
|
478250 |
Время схватывания, мин
|
720 |
Цвет состава
|
Серый |
Минимальная рабочая температура, град.С
|
-20 |
Максимальная рабочая температура, град.С
|
120 |
Применение
Указания по применению
1. Для получения наилучшего результата склеиваемые поверхности должны быть чистыми, сухими и обезжиренными. При применении специальных средств для обработки поверхности достигается высокая структурная прочность и долговечность соединения.
2. Размешайте каждый компонент смолы и отвердителя отдельно, затем отмерьте равное количество каждого компонента.
3. Тщательно размешивайте смесь в течение 2 минут до равномерной массы.
4. Нанесите продукт на рабочую поверхность шпателем, который поставляется вместе с продуктом.
5. Для более крупных разрывов и трещин продукт можно нанести на стекловолокнистую или другую аналогичную подложку и использовать ее в качестве заплатки или перевязки.
6. При использовании продукта в качестве заливочного (формуемого) компаунда, во избежание адгезии к различным поверхностям используйте восковую, консистентную или силиконовую смазку для разъема прессформы. Функциональная прочность обычно достигается в период от 10 до 12 час, полная полимеризация - в течение 72 час Эти показатели могут снижаться при повышении температуры окружающей среды
ПРИМЕЧАНИЕ: В связи с выделением тепла во время процесса полимеризации, большие объемы материала будут отверждаться быстрее.
7. Излишек незаполимеризовавшегося клея можно удалить при помощи органического растворителя (например, ацетона).
8. Избегайте смещения собранных деталей во время процесса отверждения. Соединение должно достичь полной прочности прежде, чем будет применена рабочая нагрузка.
9. Оборудование и инструменты до полимеризации продукта необходимо промыть горячей водой с мылом.
1. Для получения наилучшего результата склеиваемые поверхности должны быть чистыми, сухими и обезжиренными. При применении специальных средств для обработки поверхности достигается высокая структурная прочность и долговечность соединения.
2. Размешайте каждый компонент смолы и отвердителя отдельно, затем отмерьте равное количество каждого компонента.
3. Тщательно размешивайте смесь в течение 2 минут до равномерной массы.
4. Нанесите продукт на рабочую поверхность шпателем, который поставляется вместе с продуктом.
5. Для более крупных разрывов и трещин продукт можно нанести на стекловолокнистую или другую аналогичную подложку и использовать ее в качестве заплатки или перевязки.
6. При использовании продукта в качестве заливочного (формуемого) компаунда, во избежание адгезии к различным поверхностям используйте восковую, консистентную или силиконовую смазку для разъема прессформы. Функциональная прочность обычно достигается в период от 10 до 12 час, полная полимеризация - в течение 72 час Эти показатели могут снижаться при повышении температуры окружающей среды
ПРИМЕЧАНИЕ: В связи с выделением тепла во время процесса полимеризации, большие объемы материала будут отверждаться быстрее.
7. Излишек незаполимеризовавшегося клея можно удалить при помощи органического растворителя (например, ацетона).
8. Избегайте смещения собранных деталей во время процесса отверждения. Соединение должно достичь полной прочности прежде, чем будет применена рабочая нагрузка.
9. Оборудование и инструменты до полимеризации продукта необходимо промыть горячей водой с мылом.
Задать вопрос
Отзывы
Задать вопрос
Будьте всегда в курсе!
Узнавайте о скидках и акциях первым
Новости
Все новости
27 декабря 2023
С Новым 2024 годом!
19 декабря 2022
В Новый год с Индастриал Партнер!